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感應(yīng)加熱設(shè)備-鍛造用
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鋼球鍛造熱軋感應(yīng)加熱設(shè)備
發(fā)布時(shí)間:2017-02-19

400kw串聯(lián)鋼球生產(chǎn)線加熱現(xiàn)場(chǎng)

        鍛球是一種傳統(tǒng)的鋼球生產(chǎn)工藝。鍛球采用優(yōu)質(zhì)鋼,表面質(zhì)量?jī)?yōu),沖擊韌性大于12,具有耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)。華信電爐研制開發(fā)的全自動(dòng)化感應(yīng)加熱鋼球鍛造生產(chǎn)線,從上料、進(jìn)料、加熱到出料剪切,多軸機(jī)器人抓取,進(jìn)入鍛造機(jī),一次成型,后進(jìn)入滾圓及熱處理的環(huán)節(jié)。整條生產(chǎn)線全自動(dòng)化控制,測(cè)溫精確控溫,達(dá)到出爐溫度±10℃。

鋼球鍛造熱軋感應(yīng)加熱生產(chǎn)線

  • 鋼球鍛造熱軋中頻感應(yīng)加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

    材質(zhì):B2,B3,B4,65Mn,60Mn,50Mn;

  • 加熱溫度:1050℃+100℃(過度區(qū)要求溫度);

  • 棒料規(guī)格:Φ90、Φ100、Φ120,長(zhǎng)度6000mm

    鋼球熱軋生產(chǎn)線的主要特點(diǎn):
    1、鋼球電加熱設(shè)備加熱速度快,氧化脫炭少由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,加熱效率高,工藝重復(fù)性好。
    2、自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人操作選用自動(dòng)上料和自動(dòng)出料分檢裝置,再配上華信電爐的專用控制軟件,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人操作。
    3、軋制鋼球加熱爐具有加熱均勻,溫控精度高通過選擇合理的工作頻率,以調(diào)節(jié)合適的透熱深度,以實(shí)現(xiàn)加熱均勻,芯表溫差小的要求。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制。
    4、熱軋鋼坯設(shè)備低耗能、無污染感應(yīng)加熱與其它加熱方式相比,加熱效率高、能耗低、無污染;各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)標(biāo)要求。透熱條件下,由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于350度。

    2000kw中頻熱軋鋼球生產(chǎn)線--安徽銅陵

    為什么要選擇山東華信電爐廠家的鋼球生產(chǎn)線設(shè)備?
            山東華信電爐已經(jīng)生產(chǎn)了近百臺(tái)鋼球鍛造熱軋生產(chǎn)線設(shè)備,2010年自主研發(fā)完成國(guó)內(nèi)首條400KW連續(xù)鋼球熱軋生產(chǎn)線設(shè)備,后來又連續(xù)生產(chǎn)600kw、800kw、1000kw、最大做到2500kw配套設(shè)備,成為鋼球生產(chǎn)設(shè)備直接生產(chǎn)廠家,可生產(chǎn)功率從160KW-2500KW,頻率500Hz-8000Hz,加熱直徑?19-?150,鋼棒長(zhǎng)度不限(一般6-9米),根據(jù)客戶需求可實(shí)現(xiàn)PLC閉環(huán)控制自動(dòng)加熱生產(chǎn)線。PLC自動(dòng)控制能夠?qū)崿F(xiàn)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié),功率根據(jù)扎球機(jī)的速度自動(dòng)跟進(jìn)。


    華信鋼球軋機(jī)經(jīng)多處創(chuàng)新設(shè)計(jì)具有如下特點(diǎn):
        1、軋球機(jī)采用半閉式機(jī)架、機(jī)座鋼性好;
        2、調(diào)整簡(jiǎn)單、便于操作;
        3、鎖緊牢固、穩(wěn)定性高;
        4、導(dǎo)板更換簡(jiǎn)便快速、效率高。為鋼球軋制生產(chǎn)線穩(wěn)定、高效、高質(zhì)量的運(yùn)行提供保證。軋機(jī)沒有電動(dòng)側(cè)壓調(diào)整裝置,其更換軋輥方便,軋制的產(chǎn)品精度高。

        5、周期斷面斜軋用來生產(chǎn)異形回轉(zhuǎn)零件或毛坯。斜軋機(jī)兩輥的夾角一般為2°~6°軋輥上有螺旋形孔型,當(dāng)兩輥同向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),圓棒坯料在輥間與輥反向旋轉(zhuǎn)并前進(jìn),通過螺旋孔型把圓棒軋成所要求的形狀。此法具有連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)。用周期斷面軋制大批量生產(chǎn)零件坯料,比用自由鍛或模鍛方法能顯著提高產(chǎn)量,降低金屬、模具和能量的消耗。

     

    為什么要選擇熱軋鋼球設(shè)備?

    熱軋鋼球是一種全新的軋制工藝技術(shù),是球磨球制造業(yè)的工藝技術(shù)突破,正在逐漸替代鑄造球和普通鍛球。

    熱軋鋼球具有以下特點(diǎn):

    【1】熱軋鋼球具有鋼的一切優(yōu)點(diǎn),通過熱處理后成為高質(zhì)量的球磨球

    【2】生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、軋球生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化程度極高,沒有人工操作的生產(chǎn)環(huán)節(jié),用人少,人為因素干擾小。全部生產(chǎn)只用一人即可。

    【3】質(zhì)量穩(wěn)定、硬度高、淬透性好、金相組織致密、晶粒細(xì)小、不變形,鋼球由始至終不會(huì)變形、不失圓,耐磨性能好,沖擊韌性高達(dá)12-35J/cm2,破碎率小于1%;

    【4】能耗低、無污染、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)成本較低

    【5】成形好,幾何公差小,質(zhì)量穩(wěn)定。

    【6】磨損率低,使用壽命長(zhǎng),是現(xiàn)有鑄造鐵球、鍛造鋼球的2~5倍,且價(jià)格相當(dāng)。

    【7】鋼球硬度可達(dá)60~67HRC,內(nèi)外硬度均衡,硬度差<5HRC

    【8】沖擊韌性高達(dá)12~35J/cm3

    【9】比重大(7.8~7.85J/cm3)


    全自動(dòng)生產(chǎn)
    ,讓您不再為高人工成本而擔(dān)憂!
    質(zhì)量性能穩(wěn)定,讓您不再擔(dān)心成品率!
    低能耗、低成本,全面提高您的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力

400kw串聯(lián)透熱爐鋼球生產(chǎn)線使用現(xiàn)場(chǎng)

  • 熱軋鋼球是一種全新的軋制工藝技術(shù),是球磨球制造業(yè)的工藝技術(shù)突破,正在逐漸替代鑄造球和普通鍛球。
    熱軋鋼球具有以下特點(diǎn):
    【1】 替代性強(qiáng)!具有普通鋼球的一切優(yōu)點(diǎn),通過熱處理后成為高質(zhì)量的球磨球。
    【2】 全自動(dòng)生產(chǎn),人為因素低!生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、軋球生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化程度極高,沒有人工操作的生產(chǎn)環(huán)節(jié),用人少,人為因素干擾小,全部生產(chǎn)只用一人即可。
    【3】 質(zhì)量穩(wěn)定、機(jī)械性能優(yōu)越!硬度高、淬透性好、金相組織致密、晶粒細(xì)小、不變形,鋼球由始至終不會(huì)變形、不失圓,耐磨性能好,沖擊韌性高達(dá)12-35J/cm2。
    【4】 節(jié)能環(huán)保!能耗低、無污染、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)成本較低。
    【5】 一次成形好!幾何公差小,質(zhì)量穩(wěn)定。
    【6】 磨損率低,使用壽命長(zhǎng)!
    【7】 硬度高且均勻!鋼球硬度可達(dá)60~67HRC,內(nèi)外硬度均衡,硬度差<5HRC。
    【8】 韌性高,比重大!沖擊韌性高達(dá)12~35g/cm3,比重達(dá)到7.8~7.85g/cm3。

    1、軋球機(jī)采用半閉式機(jī)架、機(jī)座鋼性好;
    2、調(diào)整簡(jiǎn)單、便于操作。
    3、鎖緊牢固、穩(wěn)定性高。
    4、導(dǎo)板更換簡(jiǎn)便快速、效率高。為鋼球軋制生產(chǎn)線穩(wěn)定、高效、高質(zhì)量的運(yùn)行提供保證。軋機(jī)沒有電動(dòng)側(cè)壓調(diào)整裝置,其更換軋輥方便,軋制的產(chǎn)品精度高。
    5、周期斷面斜軋用來生產(chǎn)異形回轉(zhuǎn)零件或毛坯。斜軋機(jī)兩輥的夾角一般為2°~6°軋輥上有螺旋形孔型,當(dāng)兩輥同向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),圓棒坯料在輥間與輥反向旋轉(zhuǎn)并前進(jìn),通過螺旋孔型把圓棒軋成所要求的形狀。此法具有連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)。用周期斷面軋制大批量生產(chǎn)零件坯料,比用自由鍛或模鍛方法能顯著提高產(chǎn)量,降低金屬、模具和能量的消耗。

    1、中頻自動(dòng)控制,使溫度均勻的棒料進(jìn)入到軋球機(jī),保證鋼球的熱軋均勻性。
    2、機(jī)械與中頻完美配合,通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。
    3、熱處理淬火溫度自動(dòng)控制,保證淬火質(zhì)量。
    4、軋輥?zhàn)詣?dòng)快退功能,軋卡時(shí)保證軋輥不受損傷。
    5、紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機(jī)后,在2個(gè)帶有特殊螺旋形軋型的軋輥之間旋轉(zhuǎn)前進(jìn),并被連續(xù)地軋制成鋼球。每臺(tái)鋼球軋機(jī)每分鐘可軋成40~120個(gè)鋼球。
    6、軋成后的紅熱態(tài)鋼球立刻進(jìn)入在線熱處理設(shè)備進(jìn)行淬火-回火熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。


山東華信中頻電爐有限公司專業(yè)生產(chǎn)中頻設(shè)備:中頻加熱爐、中頻熔煉爐、中頻電爐、中頻透熱爐、中頻鍛造爐、中頻感應(yīng)加熱爐、感應(yīng)加熱電源、鍛造加熱爐、中頻調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線、中頻調(diào)質(zhì)熱處理設(shè)備、感應(yīng)熱處理生產(chǎn)線等熱處理設(shè)備。我們以先進(jìn)的技術(shù)、高質(zhì)量的品質(zhì),優(yōu)質(zhì)的服務(wù),竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外廣大用戶服務(wù)。

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