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●設(shè)備簡介

預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒（Steel Bar for Prestressed Concrete ，簡稱PC鋼棒）是由日本高周波熱煉株式會社于20世紀(jì)60年代開發(fā)的一種技術(shù)含量很高的預(yù)應(yīng)力鋼材，屬于預(yù)應(yīng)力強(qiáng)度級別中的中間強(qiáng)度級。由于它具有高強(qiáng)度韌性、低松弛性、與混凝土握裹力強(qiáng)，良好的可焊接性、鐓鍛性、節(jié)省材料（如φ11mmPC鋼棒可代替φ20mm熱軋鋼筋）等特點(diǎn)，在國外已被廣泛應(yīng)用于高強(qiáng)的與應(yīng)力或凝土離心管樁、電桿、高架橋墩、鐵路軌枕等預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中，在國際、尤其是亞洲具有十分廣闊的市場。隨著PC棒料質(zhì)量的需求，感應(yīng)加熱在其中扮演著重要角色。自從我公司08年推出首套PC調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線以來，我公司生產(chǎn)線的PC棒料調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線也得到了客戶的一致好評，越來越多的收到客戶的關(guān)注。設(shè)備簡介如下：

一、機(jī)組工藝流程

熱軋線材→放線架放線→理線架理線→機(jī)械去銹→鋼絲刷清潔→拉絲機(jī)拉拔（或刻槽）成型→多輥矯直→前張力牽引→感應(yīng)加熱淬火→保溫穩(wěn)定化→噴水冷卻、吹干→感應(yīng)加熱回火→保溫穩(wěn)定化→回火冷卻、吹干→后張力牽引→剪切→經(jīng)分線盒分別進(jìn)1#、2#收線機(jī)收線→成品檢驗(yàn)→包裝入庫。

生產(chǎn)工藝流程簡述：采用臥式拉絲機(jī)拉拔成型,成型后首先進(jìn)行多輥組矯直，然后進(jìn)入熱處理中進(jìn)行中頻感應(yīng)預(yù)熱、超音頻感應(yīng)加熱淬火和中頻感應(yīng)回火，以提高鋼筋強(qiáng)度和機(jī)械性能。經(jīng)剪切機(jī)剪切后由導(dǎo)向管引向兩個(gè)臥式收集筐進(jìn)行收集。

二、機(jī)組設(shè)備組成

生產(chǎn)線由放線架、理線架、拉絲（刻痕）機(jī)、多輥矯直機(jī)、機(jī)械除銹機(jī)、前牽引機(jī)、感應(yīng)加熱爐、淬火冷卻裝置、感應(yīng)加熱爐（回火）、回火冷卻裝置、后牽引機(jī)、分線器、收線機(jī)組成。工藝設(shè)備布置簡圖如下：

●現(xiàn)場照片

 ●案例分析

一、生產(chǎn)線主要技術(shù)指標(biāo)

     材質(zhì)：30MnSi

規(guī)格：Φ7.1-Φ12.6mm

淬火溫度：930-960℃

回火溫度：400-460℃

電耗：350度/噸左右

工作方式：連續(xù)工作制

生產(chǎn)線中心標(biāo)高：1000mm

生產(chǎn)線進(jìn)料方向：左（右）進(jìn)料

電力要求：每條線總裝機(jī)容量：1250KVA

年產(chǎn)量：60000噸/年，共由4條線組成。

生產(chǎn)線最高運(yùn)行線速：

Φ7.1mm：100m/min    Φ9.0mm：90m/min

Φ10.7mm：60m/min    Φ12.6mm：40m/min

生產(chǎn)線用冷卻水要求（單線）：

⑴    產(chǎn)品循環(huán)冷卻水

流量：100m3/h

壓力：0.4MPa

水溫：不高于33℃

水質(zhì)：城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T206-2005（建設(shè)部）

⑵    感應(yīng)加熱爐用冷卻水：

流量：100m3/h

壓力：0.4MPa

水溫：不高于33℃

水質(zhì)：城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T206-2005（建設(shè)部）

壓縮空氣要求（單線）：

用量：3m3/min

壓力：0.6MPa

水溫：不高于33℃

壓縮空氣質(zhì)量：GB/T13277-91《一般用壓縮空氣質(zhì)量等級》

二、生產(chǎn)線設(shè)備配置及說明

每條PC鋼棒生產(chǎn)由拉拔成型設(shè)備、牽引傳動(dòng)設(shè)備、全固態(tài)靜止變頻加熱電源、感應(yīng)加熱爐、噴冷水槽、液壓剪切換向設(shè)備、收線設(shè)備、交流電機(jī)變頻控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)及中央集中控制單元等組成。每條生產(chǎn)線設(shè)備具體包括：

1.機(jī)械部分：

放線架    一套

理線架    1個(gè)

機(jī)械去銹機(jī)    1個(gè)

拉拔成型機(jī)    1臺

矯直機(jī)    1臺

清潔機(jī)    1臺

1#牽引機(jī)    1臺

淬火水槽    1個(gè)

回火水槽    1個(gè)

2#牽引機(jī)    1臺

液壓剪切換向機(jī)    1套

收線機(jī)    2臺

2.感應(yīng)加熱設(shè)備：

IGBT-500KW/10KHZ IGBT中頻感應(yīng)加熱電源    1臺

CYP-200KW/40KHZ IGBT超音頻感應(yīng)加熱電源    1臺

CYP-200KW/50HZ IGBT超音頻感應(yīng)加熱電源    1臺

IGBT-250KW/8KHZ IGBT中頻感應(yīng)加熱電源    1臺

變頻調(diào)速柜    一組

90KW（拉絲機(jī)驅(qū)動(dòng)）    1臺

5.5KW（刻痕機(jī)驅(qū)動(dòng)）    1臺

11KW（牽引機(jī)驅(qū)動(dòng)）    2臺

4KW（收線機(jī)驅(qū)動(dòng)）    2臺

操作臺及操作盒    6臺

主操作臺    1臺

收線操作盒    2臺

點(diǎn)動(dòng)操作盒（機(jī)械除銹、牽引機(jī)、拉拔機(jī)各1臺）    3臺

測溫儀（測溫范圍300-1000℃）    兩臺

3.機(jī)械設(shè)備組成及技術(shù)性能

（1）放線架

雙臂旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，中心套通過軸承與固定立柱連接，中心套可輕便旋轉(zhuǎn)并定位，盤條懸掛臂通過螺栓與中心套連接，在換盤時(shí)輕便旋轉(zhuǎn)，放線時(shí)定位，盤條頭尾對接便利。

（2）理線架

理線架為錐式結(jié)構(gòu)，其目的使盤條環(huán)型變直線型，防止亂線。

（3）機(jī)械去銹機(jī)

機(jī)械去銹機(jī)由2套成90度的反復(fù)彎曲輥組成。通過電機(jī)-升降機(jī)-絲杠（或氣動(dòng)）傳動(dòng)，推動(dòng)活動(dòng)彎曲輥伸出或退回。鋼筋與彎曲輥之間保證足夠的彎起包角，最大限度剝離氧化鐵皮。氧化皮剝落后掉到下面的收集槽內(nèi)，便于清理。采用全密封結(jié)構(gòu)，避免粉塵在車間逸散。

（4）拉拔成型機(jī)

PC鋼棒凹螺紋成型采用拉拔速度與模具旋轉(zhuǎn)速度匹配的方式，模具受力好，模具壽命高，并人為控制鋼棒導(dǎo)程，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。拉絲機(jī)的減速機(jī)采用中硬齒面減速機(jī)，罐體及皮帶處均有防護(hù)裝置。拉絲罐設(shè)有停機(jī)氣動(dòng)壓緊輥，以防停機(jī)亂線。卷筒直徑900mm，最大拉拔速度100m/min，拉絲機(jī)電機(jī)90KW，旋轉(zhuǎn)模電機(jī)為5.5KW。

（5）矯直機(jī)

矯直機(jī)為被動(dòng)式，由2套互成90度的彎曲輥組成。其在牽引機(jī)的動(dòng)力下，形成張力矯直，調(diào)直鋼棒。

（6）清洗機(jī)

清洗機(jī)由2組鋼絲輪組成，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，去除鋼棒表面雜物。電機(jī)0.55KW，減速機(jī)為無級變速器減速機(jī)。

（7）牽引機(jī)

牽引機(jī)共有二臺。分別置于淬火加熱爐前，回火冷卻裝置后，起全線拖動(dòng)作用。牽引機(jī)由三對牽引輥組成，下輥主動(dòng)，上輥被動(dòng)。下輥裝置在一個(gè)單軸輸入，三個(gè)輸出軸的非標(biāo)傳動(dòng)箱的輸出上，上輥裝置在上滑動(dòng)架的滑槽內(nèi)，由氣缸控制上下移動(dòng)并與下輥對接，其壓力可調(diào)整并保持，以保證鋼棒的夾持力，保證鋼棒平穩(wěn)運(yùn)行。兩臺牽引機(jī)采用微張力控制技術(shù)，可根據(jù)工藝需要，隨時(shí)調(diào)整張力并保持，為兩個(gè)牽引機(jī)間在自控下形成恒張力提供保證，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量的需要。牽引輥由兩道槽組成，牽引輥通過漲套裝配在光軸上，便于牽引輥的更換。電機(jī)為11KW，減速機(jī)為行星擺線針輪減速機(jī)。

（8）淬、回火冷卻裝置

淬、回火冷卻裝置采用不銹鋼板制作，冷卻方式為穿水冷卻，出線端帶有氣吹裝置。淬火水槽長6米，回火水槽長5米

（9）液壓換向剪切機(jī)

依據(jù)生產(chǎn)線快速剪切的要求，保證同步剪切及換向，確保100%剪切換向，保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行。液壓站電機(jī)2.2KW。

（10）收線機(jī)

依據(jù)鋼棒放線要求而設(shè)計(jì)，收線盤旋轉(zhuǎn)速度跟隨鋼棒運(yùn)轉(zhuǎn)速度呈現(xiàn)規(guī)律性變化，實(shí)現(xiàn)規(guī)則布線。電機(jī)4kw，減速機(jī)為蝸輪蝸桿減速機(jī)。

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